ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СОПРЯЖЕННОГО ТЕПЛООБМЕНА ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦИЛИНДРА ПОТОКОМ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СРЕДЫ

Приводятся результаты численного моделирования теплообмена при охлаждении ламинарным потоком газожидкостной среды нагретого металлического цилиндра в вертикальном кольцевом канале. Результаты получены на основе математической модели сопряженного теплообмена потока газожидкостной среды и металлического цилиндра в двухмерной нестационарной постановке, учитывающей осесимметричность течения восходящего потока охлаждающей среды относительно продольной оси цилиндра. Для решения системы дифференциальных уравнений использован метод контрольного объема. Параметры поля течения рассчитаны алгоритмом SIMPLE. Для итерационного решения систем линейных алгебраических уравнений использован метод Гаусса–Зейделя с нижней релаксацией. Получены параметры теплообмена при охлаждении потоком газожидкостной среды высокотемпературного металлического цилиндра с учетом парообразования. Показана динамика изменения значений скорости охлаждения металлического цилиндра по времени. Анализируется интенсивность изменения структурно-фазовых преобразований материала цилиндра в зависимости от скорости охлаждения.
Приводятся результаты численного моделирования теплообмена при охлаждении ламинарным потоком газожидкостной среды нагретого металлического цилиндра в вертикальном кольцевом канале. Результаты получены на основе математической модели сопряженного теплообмена потока газожидкостной среды и металлического цилиндра в двухмерной нестационарной постановке, учитывающей осесимметричность течения восходящего потока охлаждающей среды относительно продольной оси цилиндра. Для решения системы дифференциальных уравнений использован метод контрольного объема. Параметры поля течения рассчитаны алгоритмом SIMPLE. Для итерационного решения систем линейных алгебраических уравнений использован метод Гаусса–Зейделя с нижней релаксацией. Получены параметры теплообмена при охлаждении потоком газожидкостной среды высокотемпературного металлического цилиндра с учетом парообразования. Показана динамика изменения значений скорости охлаждения металлического цилиндра по времени. Анализируется интенсивность изменения структурно-фазовых преобразований материала цилиндра в зависимости от скорости охлаждения. Автор:  C. C. Макаров, А. М. Липанов, А. И. Карпов, М. Ю. Альес
Ключевые слова:  газожидкостная среда, высокотемпературный металлический цилиндр, парообразование, сопряженный теплообмен, численное моделирование
Стр:  20